洛(luo)氏(shi)硬度(du)計雖然結構簡單，操作方(fang)便，但如果(guo)長期操作不當，檢(jian)驗硬度(du)失準，將(jiang)使產品質量受到很大影響，硬度(du)計帶來不良后果(guo)。現將(jiang)我們在檢(jian)定中常見的幾種誤差及處理方(fang)法介紹如下：
        一(yi)、人為誤差:
        1、操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)技術熟(shu)練程(cheng)度不夠，實踐(jian)經驗較差，應由熟(shu)悉操(cao)作(zuo)硬(ying)度計的人(ren)員(yuan)使用；
        2、加荷(he)(he)過快，持荷(he)(he)時間(jian)短，低(di)(di)硬度的零件(jian)硬度偏高，而加荷(he)(he)過慢，持荷(he)(he)時間(jian)長，硬度偏低(di)(di)，操作時加荷(he)(he)應平(ping)整，保持一(yi)定加荷(he)(he)時間(jian)。
        二、被測零件影響的(de)因素(su):
       1、不同的(de)(de)表(biao)面(mian)光潔(jie)度(du)(du)在(zai)洛氏硬(ying)度(du)(du)測(ce)試時(shi)，表(biao)現出(chu)不同的(de)(de)影響(xiang)。表(biao)面(mian)光潔(jie)度(du)(du)愈低(di)，高(gao)硬(ying)度(du)(du)測(ce)試時(shi)其(qi)硬(ying)度(du)(du)愈高(gao)，反(fan)之(zhi)硬(ying)度(du)(du)越低(di)，有刀(dao)痕(hen)的(de)(de)粗糙(cao)表(biao)面(mian)，淬火時(shi)首先快冷卻，或(huo)很堅硬(ying)的(de)(de)表(biao)層，硬(ying)度(du)(du)值就(jiu)(jiu)高(gao)。反(fan)之(zhi)，調質件高(gao)溫回(hui)(hui)火時(shi)，有刀(dao)痕(hen)的(de)(de)表(biao)層組(zu)織先轉變，抗回(hui)(hui)火的(de)(de)能力小(xiao)，硬(ying)度(du)(du)值就(jiu)(jiu)低(di)。在(zai)測(ce)試表(biao)面(mian)光潔(jie)度(du)(du)7以下的(de)(de)零(ling)件時(shi)，必須(xu)使用廢砂(sha)輪精磨，再(zai)用銼刀(dao)銼磨光滑，或(huo)用細的(de)(de)手砂(sha)輪磨光，然后揩(kai)擦干凈；
        2、熱處理(li)零(ling)(ling)件表面有鹽漬(zi)、沙子(zi)等物，當加負荷時(shi)，零(ling)(ling)件會產(chan)生滑(hua)移，若(ruo)有油膩存在，金(jin)剛(gang)頭壓入(ru)時(shi)起(qi)潤(run)滑(hua)作用，減小磨擦(ca)(ca)，增加壓深(shen)。這兩(liang)項原因使所測(ce)硬度(du)(du)值(zhi)(zhi)偏低(di)(di)。零(ling)(ling)件測(ce)試的(de)(de)部(bu)位氧化(hua)皮蔬松層薄的(de)(de)硬度(du)(du)值(zhi)(zhi)降低(di)(di)，氧化(hua)皮致密(mi)層厚的(de)(de)硬度(du)(du)值(zhi)(zhi)增高。對欲測(ce)硬度(du)(du)的(de)(de)零(ling)(ling)件必須去(qu)除氧化(hua)皮，揩(kai)擦(ca)(ca)干凈，不得(de)有臟物；
        3、斜面(mian)(mian)(或(huo)錐(zhui)度(du))、球面(mian)(mian)及(ji)圓柱體零(ling)件對(dui)硬(ying)度(du)測試的誤差較平(ping)面(mian)(mian)大。當壓(ya)(ya)(ya)頭壓(ya)(ya)(ya)入(ru)這種零(ling)件表(biao)面(mian)(mian)時，壓(ya)(ya)(ya)入(ru)處四周(zhou)的抗力比平(ping)面(mian)(mian)小，甚(shen)至有偏離、滑移的現象(xiang)，壓(ya)(ya)(ya)深增大，硬(ying)度(du)降低。曲(qu)率半徑愈小，斜度(du)愈大，硬(ying)度(du)數(shu)值的降低愈顯著(zhu)。金剛石壓(ya)(ya)(ya)頭也容易損壞。對(dui)這類零(ling)件要設計工作(zuo)臺，使工作(zuo)臺和壓(ya)(ya)(ya)頭同(tong)心。
       三、壓頭的影響:
       1、金剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)壓頭不符合技術要求或是(shi)使(shi)用一段時間后有磨損(sun)(sun)，簡(jian)單判斷金剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)壓頭是(shi)否(fou)(fou)損(sun)(sun)壞方法：用金剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)壓頭在光滑(hua)玻(bo)璃(li)表面來回刮幾下看玻(bo)璃(li)表面如沒(mei)有刮痕說(shuo)明壓頭是(shi)好(hao)的，否(fou)(fou)則壓頭已經損(sun)(sun)壞。操作者如不能判斷金剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)的好(hao)壞，可由計量測試(shi)機構進行檢定；
       2、鋼(gang)球壓頭(tou)強(qiang)度和硬(ying)度不夠，容易(yi)產生變形。鋼(gang)球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸(zhou)垂直于零件(jian)表面時，壓痕(hen)淺，示值高；長軸(zhou)垂直于零件(jian)表面時，壓痕(hen)加深，示值降低，鋼(gang)球允差小0.002mm。
       四、載(zai)荷方(fang)面:
       1、初(chu)(chu)負(fu)(fu)荷：彈簧和主軸、杠桿(gan)(gan)和百分表之間有摩(mo)擦，造成100N的增大或減小。調整(zheng)螺絲(si)松曠、調整(zheng)移(yi)動(dong)，頂桿(gan)(gan)位(wei)置(zhi)(zhi)不當(dang)。起始線(xian)有差異，引起初(chu)(chu)負(fu)(fu)荷不對。如果(guo)初(chu)(chu)負(fu)(fu)荷不對，應調整(zheng)彈簧、主軸、杠桿(gan)(gan)、百分表等處的配(pei)合(he)。調整(zheng)塊的位(wei)置(zhi)(zhi)移(yi)動(dong)合(he)適以后，緊(jin)固調整(zheng)螺絲(si)，同時要緊(jin)固頂桿(gan)(gan)位(wei)置(zhi)(zhi)，初(chu)(chu)負(fu)(fu)荷的允差應小于±2%；
       2、主(zhu)負(fu)荷：杠桿比例(li)不(bu)對(dui)，吊桿和(he)砝(fa)碼的配重有誤差(cha)(cha)；主(zhu)軸(zhou)(zhou)、杠桿和(he)砝(fa)碼有偏斜(xie)，均會使主(zhu)負(fu)荷產生誤差(cha)(cha)。杠桿比不(bu)對(dui)，應進(jin)行(xing)調整(zheng)。刀口(kou)有磨損應修復或更換，主(zhu)軸(zhou)(zhou)變形要進(jin)行(xing)校(xiao)直。主(zhu)軸(zhou)(zhou)、杠桿和(he)砝(fa)碼偏斜(xie)應撥(bo)正。各種(zhong)標尺主(zhu)負(fu)荷的允差(cha)(cha)小(xiao)于±0.5%。
      五(wu)、硬(ying)度計(ji)安(an)置(zhi)不正。硬(ying)度計(ji)不處于水(shui)平(ping)位置(zhi)，測試硬(ying)度時，其值偏低。用水(shui)平(ping)儀測量水(shui)平(ping)度，然后墊平(ping)硬(ying)度計(ji)。
       六(liu)、零件某一測試部位的(de)表面與工(gong)作臺接觸(chu)不(bu)良，或支承(cheng)點不(bu)穩固，將會產生滑移、滾動、翹起等(deng)現象。這不(bu)僅使(shi)所得結果不(bu)準，還會損壞儀器。